YYT-T453 రక్షణ దుస్తుల ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధక పరీక్షా వ్యవస్థ నిర్వహణ మాన్యువల్

సంక్షిప్త వివరణ:


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ప్రధాన ఉద్దేశ్యం

ఆమ్ల మరియు క్షార రసాయనాల కోసం వస్త్ర రక్షణ దుస్తుల యొక్క జలస్థితిక పీడన నిరోధకతను పరీక్షించడానికి ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తారు. వస్త్రం యొక్క జలస్థితిక పీడన విలువను, వస్త్రం గుండా రసాయనం యొక్క నిరోధకతను తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

పరికర నిర్మాణం

పరికర నిర్మాణం

రేఖాచిత్రం

1. ద్రవాన్ని జోడించే బ్యారెల్

2. నమూనా క్లాంప్ పరికరం

3. ద్రవ పారుదల సూది కవాటం

4. వ్యర్థ ద్రవ పునరుద్ధరణ బీకర్

పరికరం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది

"GB 24540-2009 రక్షణ దుస్తులు ఆమ్ల-క్షార రసాయన రక్షణ దుస్తులు" యొక్క అనుబంధం E

పనితీరు మరియు సాంకేతిక సూచికలు

1. పరీక్ష ఖచ్చితత్వం: 1Pa

2. పరీక్ష పరిధి: 0~30KPa

3. నమూనా నిర్దేశం: Φ32mm

4. విద్యుత్ సరఫరా: AC220V 50Hz 50W

ఉపయోగం కోసం సూచనలు

1. నమూనా సేకరణ: తయారైన రక్షణ దుస్తుల నుండి 3 నమూనాలను తీసుకోండి, నమూనా పరిమాణం φ32mm ఉండాలి.

2. స్విచ్ స్థితి మరియు వాల్వ్ స్థితి సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి: పవర్ స్విచ్ మరియు ప్రెషర్ స్విచ్ ఆఫ్ స్థితిలో ఉన్నాయి; ప్రెషర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ పూర్తిగా ఆఫ్ స్థితికి కుడివైపుకు తిప్పబడి ఉంది; డ్రెయిన్ వాల్వ్ మూసి ఉన్న స్థితిలో ఉంది.

3. నింపే బకెట్ మూతను మరియు నమూనా హోల్డర్ మూతను తెరవండి. పవర్ స్విచ్ ఆన్ చేయండి.

4. ముందుగా సిద్ధం చేసుకున్న రిఏజెంట్‌ను (80% సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం లేదా 30% సోడియం హైడ్రాక్సైడ్) శాంపిల్ హోల్డర్ వద్ద రిఏజెంట్ కనిపించే వరకు నెమ్మదిగా లిక్విడ్ యాడింగ్ బ్యారెల్‌లోకి పోయండి. బ్యారెల్‌లోని రిఏజెంట్ లిక్విడ్ యాడింగ్ బ్యారెల్‌ను మించకూడదు. రెండు రంధ్రాలు. రీఫిల్ ట్యాంక్ మూతను బిగించండి.

5. ప్రెషర్ స్విచ్ ఆన్ చేయండి. శాంపిల్ హోల్డర్ పైభాగం సమతలంగా అయ్యే వరకు, దానిలోని ద్రవ మట్టం నెమ్మదిగా పెరిగేలా ప్రెషర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయండి. ఆ తర్వాత, సిద్ధం చేసిన శాంపిల్‌ను శాంపిల్ హోల్డర్‌పై బిగించండి. శాంపిల్ ఉపరితలం రియేజెంట్‌తో తాకేలా జాగ్రత్త వహించండి. బిగించేటప్పుడు, పరీక్ష ప్రారంభించే ముందు పీడనం కారణంగా రియేజెంట్ శాంపిల్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా చూసుకోండి.

6. పరికరాన్ని క్లియర్ చేయండి: డిస్‌ప్లే మోడ్‌లో, కీ ఆపరేషన్ లేనప్పుడు, ఇన్‌పుట్ జీరో సిగ్నల్ అయితే, జీరో పాయింట్‌ను క్లియర్ చేయడానికి «/Rst ను 2 సెకన్ల కంటే ఎక్కువసేపు నొక్కండి. ఈ సమయంలో, డిస్‌ప్లే 0 అని చూపిస్తుంది, అంటే, పరికరం యొక్క ప్రారంభ రీడింగ్‌ను క్లియర్ చేయవచ్చు.

7. పీడన నియంత్రణ వాల్వ్‌ను నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయండి, నమూనాపై నెమ్మదిగా, నిరంతరంగా మరియు స్థిరంగా పీడనాన్ని పెంచండి, అదే సమయంలో నమూనాను గమనించండి మరియు నమూనాపై మూడవ చుక్క కనిపించినప్పుడు జలస్థితిక పీడన విలువను నమోదు చేయండి.

8. ప్రతి నమూనాను 3 సార్లు పరీక్షించి, ఆ విలువల అంకగణిత సగటును లెక్కించి, నమూనా యొక్క జలస్థితిక పీడన నిరోధక విలువను పొందాలి.

9. ప్రెషర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేయండి. ప్రెషర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి (పూర్తిగా మూసివేయడానికి కుడివైపుకు తిప్పండి). పరీక్షించిన నమూనాను తీసివేయండి.

10. ఆ తర్వాత రెండవ నమూనాకు పరీక్ష చేయండి.

11. మీరు పరీక్షను కొనసాగించకపోతే, మీరు డోసింగ్ బకెట్ మూతను తెరిచి, డ్రెయినింగ్ కోసం నీడిల్ వాల్వ్‌ను తెరిచి, రియాజెంట్‌ను పూర్తిగా ఖాళీ చేసి, క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌తో పైప్‌లైన్‌ను పదేపదే ఫ్లష్ చేయాలి. డోసింగ్ బకెట్‌లో రియాజెంట్ అవశేషాలను ఎక్కువసేపు ఉంచడం నిషిద్ధం. శాంపిల్ క్లాంప్ పరికరం మరియు పైప్‌లైన్.

ముందుజాగ్రత్తలు

1. ఆమ్లం మరియు క్షారం రెండూ తినివేసే స్వభావం కలవి. వ్యక్తిగత గాయాలను నివారించడానికి పరీక్ష సిబ్బంది ఆమ్ల/క్షార నిరోధక చేతి తొడుగులు ధరించాలి.

2. పరీక్ష సమయంలో అనుకోనిది ఏదైనా జరిగితే, దయచేసి సమయానికి పరికరం యొక్క పవర్‌ను ఆఫ్ చేసి, ఆ తర్వాత లోపాన్ని సరిచేసి దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి.

3. పరికరాన్ని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనప్పుడు లేదా రిఏజెంట్ రకాన్ని మార్చినప్పుడు, పైప్‌లైన్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను తప్పనిసరిగా చేయాలి! డోసింగ్ బ్యారెల్, శాంపిల్ హోల్డర్ మరియు పైప్‌లైన్‌ను పూర్తిగా శుభ్రపరచడానికి, క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌తో శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను పునరావృతం చేయడం ఉత్తమం.

4. ప్రెషర్ స్విచ్‌ను ఎక్కువ సేపు ఆన్ చేసి ఉంచడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం.

5. పరికరం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాకు నమ్మకమైన గ్రౌండింగ్ చేయాలి!

ప్యాకింగ్ జాబితా

కాదు. ప్యాకింగ్ కంటెంట్ యూనిట్ కాన్ఫిగరేషన్ వ్యాఖ్యలు
1 హోస్ట్ 1 సెట్  
2 బీకర్ 1 ముక్కలు 200మి.లీ
3 నమూనా హోల్డర్ పరికరం (సీలింగ్ రింగ్‌తో సహా) 1 సెట్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది
4 ట్యాంక్ నింపడం (సీలింగ్ రింగ్‌తో సహా) 1 ముక్కలు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది
5 వినియోగదారు మార్గదర్శి 1  
6 ప్యాకింగ్ జాబితా 1  
7 అనుగుణ్యత ధృవీకరణ పత్రం 1  

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి