ప్లాస్టిక్ పైప్ రింగ్ స్టిఫ్నెస్ ఫిక్చర్ ఇన్స్టాలేషన్టోప్మ్ పద్ధతి వీడియోలు
ప్లాస్టిక్ పైపుల ఆపరేషన్ వీడియో కోసం రింగ్ స్టిఫ్నెస్ టెస్ట్
ప్లాస్టిక్ పైప్ బెండింగ్ టెస్ట్ ఆపరేషన్ వీడియో
చిన్న డిఫార్మేషన్ ఎక్స్టెన్సోమీటర్ ఆపరేషన్ వీడియోలతో ప్లాస్టిక్స్ తన్యత పరీక్ష
లార్జ్ డిఫార్మేషన్ ఎక్స్టెన్సోమీటర్ ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్స్ టెన్సైల్ టెస్ట్ ఆపరేషన్ వీడియో
3. ఆపరేటింగ్ పర్యావరణం మరియు పని చేస్తోంది పరిస్థితులు
3.1 ఉష్ణోగ్రత: 10℃ నుండి 35℃ పరిధిలో;
3.2 తేమ: 30% నుండి 85% పరిధిలో;
3.3 స్వతంత్ర గ్రౌండింగ్ వైర్ అందించబడింది;
3.4 షాక్ లేదా వైబ్రేషన్ లేని వాతావరణంలో;
3.5 స్పష్టమైన విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం లేని వాతావరణంలో;
3.6 పరీక్షా యంత్రం చుట్టూ 0.7 క్యూబిక్ మీటర్ల కంటే తక్కువ స్థలం ఉండాలి మరియు పని వాతావరణం శుభ్రంగా మరియు దుమ్ము రహితంగా ఉండాలి;
3.7 బేస్ మరియు ఫ్రేమ్ యొక్క లెవెల్నెస్ 0.2/1000 మించకూడదు.
4. వ్యవస్థ కూర్పు మరియు పని చేస్తోంది ప్రిన్సైపల్
4.1 వ్యవస్థ కూర్పు
ఇది మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: ప్రధాన యూనిట్, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు మైక్రోకంప్యూటర్ నియంత్రణ వ్యవస్థ.
4.2 పని సూత్రం
4.2.1 యాంత్రిక ప్రసార సూత్రం
ప్రధాన యంత్రం మోటారు మరియు నియంత్రణ పెట్టె, సీసం స్క్రూ, తగ్గించే సాధనం, గైడ్ పోస్ట్,
కదిలే బీమ్, పరిమితి పరికరం మొదలైనవి. యాంత్రిక ప్రసార క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది: మోటార్ -- వేగ తగ్గింపుదారు -- సింక్రోనస్ బెల్ట్ వీల్ -- లీడ్ స్క్రూ -- కదిలే బీమ్
4.2.2 శక్తి కొలత వ్యవస్థ:
సెన్సార్ యొక్క దిగువ చివర ఎగువ గ్రిప్పర్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. పరీక్ష సమయంలో, నమూనా యొక్క బలం ఫోర్స్ సెన్సార్ ద్వారా విద్యుత్ సిగ్నల్గా మార్చబడుతుంది మరియు అక్విజిషన్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్ (అక్విజిషన్ బోర్డ్)కి ఇన్పుట్ చేయబడుతుంది, ఆపై డేటా కొలత మరియు నియంత్రణ సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా సేవ్ చేయబడుతుంది, ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ముద్రించబడుతుంది.
4.2.3 పెద్ద వికృతీకరణ కొలిచే పరికరం:
ఈ పరికరం నమూనా విరూపణను కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కనీస నిరోధకత కలిగిన రెండు ట్రాకింగ్ క్లిప్ల ద్వారా నమూనాపై ఉంచబడుతుంది. ఒత్తిడిలో నమూనా విరూపణ చెందుతున్నప్పుడు, రెండు ట్రాకింగ్ క్లిప్ల మధ్య దూరం కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది.
4.3 పరిమితి రక్షణ పరికరం మరియు ఫిక్చర్
4.3.1 పరిమితి రక్షణ పరికరం
పరిమితి రక్షణ పరికరం యంత్రంలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రధాన ఇంజిన్ కాలమ్ వెనుక వైపున ఒక అయస్కాంతం ఉంటుంది. పరీక్ష సమయంలో, అయస్కాంతం కదిలే పుంజం యొక్క ఇండక్షన్ స్విచ్కు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, కదిలే పుంజం పెరగడం లేదా పడిపోవడం ఆగిపోతుంది, తద్వారా పరిమితం చేసే పరికరం దిశ మార్గాన్ని కత్తిరించి ప్రధాన ఇంజిన్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది. ఇది ప్రయోగాలు చేయడానికి ఎక్కువ సౌలభ్యం మరియు సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన రక్షణను అందిస్తుంది.
4.3.2 ఫిక్చర్
కంపెనీ గ్రిప్పింగ్ నమూనాల కోసం వివిధ రకాల సాధారణ మరియు ప్రత్యేక క్లాంప్లను కలిగి ఉంది, అవి: వెడ్జ్ క్లాంప్ క్లాంప్, గాయం మెటల్ వైర్ క్లాంప్, ఫిల్మ్ స్ట్రెచింగ్ క్లాంప్, పేపర్ స్ట్రెచింగ్ క్లాంప్, మొదలైనవి, ఇవి వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ షీట్, టేప్, ఫాయిల్, స్ట్రిప్, వైర్, ఫైబర్, ప్లేట్, బార్, బ్లాక్, రోప్, క్లాత్, నెట్ మరియు ఇతర విభిన్న పదార్థాల పనితీరు పరీక్ష యొక్క క్లాంపింగ్ అవసరాలను తీర్చగలవు.