YYP-225 అధిక&తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష గది (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్)

III తరవాత. Wఆర్కింగ్ సూత్రం:

1. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ వ్యవస్థ SSR ను PID ద్వారా నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా వ్యవస్థ యొక్క తాపన మరియు తేమ మొత్తం వేడి మరియు తేమ నష్టం మొత్తానికి సమానంగా ఉంటుంది.

2. A/D కన్వర్షన్ ఇన్‌పుట్ కంట్రోలర్ CPU మరియు RAN అవుట్‌పుట్ ద్వారా డ్రై మరియు వెట్ బాల్ ఉష్ణోగ్రత కొలత సిగ్నల్ నుండి I/0 బోర్డు వరకు, I/0 బోర్డు ఎయిర్ సప్లై సిస్టమ్ మరియు ఫ్రీజింగ్ సిస్టమ్ పని చేసేలా సూచనలను జారీ చేసింది, అయితే PID కంట్రోల్ SSR లేదా హీటింగ్ SSR పని చేస్తుంది, లేదా హ్యూమిడిఫయింగ్ SSR పని చేస్తుంది, తద్వారా ఎయిర్ సప్లై సిస్టమ్ ద్వారా వేడి మరియు తేమ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను సాధించడానికి ఏకరీతి పరీక్ష పెట్టెను అందిస్తుంది.

IVయంత్ర అవసరాలు పరికరాలు:

ఈ భాగం కొనుగోలుదారుడి బాధ్యత మరియు పరికరాలతో ఉపయోగించే ముందు సిద్ధంగా ఉండాలి!

విద్యుత్ సరఫరా: 220 V

గమనిక: పరికరాల వోల్టేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీ వైవిధ్య పరిధి పనితీరును నిర్ధారించడానికి: వోల్టేజ్ ±5%; ఫ్రీక్వెన్సీ ±1%!

తేమ నీరు: తప్పనిసరిగా స్వచ్ఛమైన లేదా స్వేదనజలం (మొదటి నిల్వ 20L కంటే ఎక్కువ ఉండాలి) లేదా 10us/cm లేదా అంతకంటే తక్కువ నీటి నాణ్యత గల వాహకతను ఉపయోగించాలి.

గమనిక: ఈ నీటి వనరు యొక్క స్వచ్ఛతను వీలైనంత శుభ్రంగా ఉండేలా చూసుకోండి, భూగర్భ జలాలను ఉపయోగించవద్దు!

V. యంత్ర సంస్థాపనా సైట్ మరియు సంస్థాపనా పద్ధతి:

1. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం యంత్రం యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు తనిఖీ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.

2. యంత్రం యొక్క అడుగు భాగం ఘనీభవన వ్యవస్థ, వేడి సాపేక్షంగా పెద్దది, కాబట్టి సంస్థాపన సమయంలో, ఫ్యూజ్‌లేజ్ గోడ మరియు ఇతర యంత్రాల నుండి కనీసం 60 సెం.మీ దూరంలో ఉండాలి, తద్వారా సజావుగా వెంటిలేషన్ సులభతరం అవుతుంది.

3. ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని ఇష్టపడకండి మరియు ఇండోర్ గాలి ప్రసరణను నిర్వహించండి.

4. దయచేసి మెషిన్ బాడీని ప్రత్యేక స్థలంలో ఉంచండి మరియు విఫలమైనప్పుడు అగ్ని ప్రమాదం మరియు వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి దానిని బహిరంగ ప్రదేశంలో లేదా మండే, పేలుడు మరియు పాడైపోయే రసాయనాల దగ్గర ఉంచవద్దు.

5. దయచేసి మురికి మరియు దుమ్ము ఉన్న ప్రదేశంలో అమర్చకుండా ఉండండి. దీని పరిణామాలు: యంత్రం యొక్క శీతలీకరణ వేగం నెమ్మదిగా ఉండటం లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చలేకపోవడం మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ చాలా స్థిరంగా ఉండకపోవడం, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను 10℃ ~ 30℃ వద్ద నిర్వహించాలి; 70±10% RH మధ్య యంత్రాలు ఉత్తమ మరియు అత్యంత స్థిరమైన రవాణాను పొందగలవు.

6. బరువైన వస్తువులు కింద పడటం వల్ల మానవ గాయం మరియు ఆస్తి నష్టాన్ని నివారించడానికి ఫ్యూజ్‌లేజ్ పైభాగంలో ఎటువంటి శిథిలాలను ఉంచకూడదు.

7. ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్, వైర్, మోటారును హ్యాండిల్ చేసేటప్పుడు చోదక శక్తిగా పట్టుకోకండి, తద్వారా ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్, విద్యుత్ దెబ్బతినకుండా, వదులుగా ఉండకుండా లేదా ఊహించని వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు.

8. ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క గరిష్ట వంపు 30° కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఫర్నేస్ బాడీ పడిపోకుండా, నలిగిపోకుండా లేదా మానవ శరీరాన్ని దెబ్బతీయకుండా మరియు ఆస్తికి నష్టం కలిగించకుండా నిరోధించడానికి ఫర్నేస్ బాడీని గట్టిగా స్థిరపరచాలి.

VI. యంత్ర విద్యుత్ సరఫరా ఆకృతీకరణ మరియు సంస్థాపనా పద్ధతి:

కింది పద్ధతి ప్రకారం విద్యుత్ పంపిణీ, విద్యుత్ సామర్థ్యంపై శ్రద్ధ వహించండి. ఒకే సమయంలో బహుళ యంత్రాలను ఉపయోగించవద్దు. విద్యుత్ సరఫరా, తద్వారా వోల్టేజ్ తగ్గుదల, యంత్రం పనితీరుపై ప్రభావం మరియు వైఫల్య షట్‌డౌన్‌కు కూడా కారణమవుతుంది, దయచేసి ప్రత్యేక లూప్‌ను ఉపయోగించండి.

1. స్పెసిఫికేషన్ పట్టిక ప్రకారం విద్యుత్ పంపిణీ:

2.వర్తించే త్రాడు వ్యాసం

3. ఇది త్రీ-ఫేజ్ విద్యుత్ సరఫరా అయితే, దయచేసి అండర్-ఫేజ్ రక్షణపై శ్రద్ధ వహించండి (త్రీ-ఫేజ్ విద్యుత్ సరఫరాకు విద్యుత్ ఉందని మరియు యంత్రం ఎటువంటి చర్య తీసుకోలేదని నిర్ధారించబడితే, యంత్రం రివర్స్ ఫేజ్ కావచ్చు, రెండు ప్రక్కనే ఉన్న విద్యుత్ లైన్లను మాత్రమే మార్చుకోవాలి)

4. మీరు గ్రౌండ్ వైర్‌ను నీటి పైపుకు అనుసంధానిస్తే, నీటి పైపు భూమి గుండా మెటల్ పైపు అయి ఉండాలి (అన్ని మెటల్ పైపులు శక్తి సామర్థ్యం గల నేల కాదు).

5. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో కేబుల్స్ దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

6. విద్యుత్ సరఫరాను కాన్ఫిగర్ చేసే ముందు, దయచేసి ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం పాడైపోయిందా, విద్యుత్ తీగ దెబ్బతిన్నదా, శరీరం వైకల్యంతో ఉందా, గాలి సరఫరా చక్రం చెక్కుచెదరకుండా ఉందా మరియు లోపలి పెట్టె శుభ్రంగా ఉంచబడిందా అని తనిఖీ చేయండి.

7. యంత్రం యొక్క పవర్ కేబుల్ కాన్ఫిగరేషన్: నలుపు తటస్థ రేఖ, పసుపు మరియు ఆకుపచ్చ గ్రౌండ్ లైన్, మరియు ఇతర రంగులు లైవ్ లైన్.

8. ఇన్‌పుట్ మెషిన్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు అనుమతించదగిన పరిధిని మించకూడదు మరియు గ్రౌండ్ వైర్ బాగా ఉండాలి, లేకుంటే అది యంత్రం పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

9. యంత్రం విఫలమైనప్పుడు విద్యుత్ సరఫరా సురక్షితంగా నిలిపివేయబడకుండా నిరోధించడానికి, అగ్ని ప్రమాదాలు మరియు గాయాలను నివారించడానికి దయచేసి యంత్రం యొక్క శక్తికి అనుగుణంగా తగిన భద్రతా పరికరాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయండి.

10. వైరింగ్ చేసే ముందు యంత్రాన్ని సురక్షితమైన స్థలంలో ఉంచాలని నిర్ధారించుకోండి మరియు వైరింగ్ యంత్రం యొక్క రేటెడ్ కరెంట్ మరియు వోల్టేజ్‌కు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి, లేకుంటే విద్యుత్ షాక్ మరియు ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి.

11. లైన్ ఆపరేటర్లు తప్పు వైరింగ్, మరియు ఇన్పుట్ తప్పు విద్యుత్ సరఫరా మరియు యంత్రం దెబ్బతినడం, భాగాలను కాల్చడం నివారించడానికి ప్రొఫెషనల్‌గా ఉండాలి,

12. కేబుల్‌ను కనెక్ట్ చేసే ముందు ఇన్‌పుట్ విద్యుత్ సరఫరా డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించండి.

13. యంత్రంలో మూడు-దశల మోటారు ఉంటే, విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు దాని స్టీరింగ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అది సింగిల్-ఫేజ్ మోటారు అయితే, దాని స్టీరింగ్ ఫ్యాక్టరీలో సర్దుబాటు చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు యంత్రం పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా దానిని భర్తీ చేసేటప్పుడు దాని స్టీరింగ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో నిర్ధారించడం అవసరం.

14. వైరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్ర నియంత్రణ విద్యుత్ ఇన్‌పుట్ ఒకే సమయంలో విద్యుత్ సరఫరాకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి, విద్యుత్ సరఫరాకు ముందు అన్ని విద్యుత్ పెట్టె కవర్‌లను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, లేకుంటే విద్యుత్ షాక్ మరియు అగ్ని ప్రమాదం ఉంది.

16. పూర్తి సమయం కాని సిబ్బంది యంత్రాన్ని నిర్వహించలేరు మరియు తనిఖీ చేయలేరు మరియు బ్రేక్‌పాయింట్ విషయంలో విద్యుత్ షాక్ మరియు అగ్ని ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఉపసంహరణ తనిఖీని నిర్వహించాలి.

17 పని కోసం ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్ డోర్ బాడీ యొక్క సైడ్ ప్యానెల్ మరియు కొన్ని భద్రతా రక్షణ పరికరాలను తీసివేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు, యంత్రం యొక్క ఈ పద్ధతి ప్రమాదకరమైన పని స్థితిలో ఉంది, చాలా ప్రమాదకరమైనది.

18. కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లోని ప్రధాన పవర్ స్విచ్‌ను వీలైనంత తక్కువగా ఆపరేట్ చేయాలి మరియు యంత్రం ఆపివేయబడినప్పుడు ఉష్ణోగ్రత స్విచ్ మరియు యూజర్ పవర్ స్విచ్‌ను మాత్రమే ఆఫ్ చేయాలి.