ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ప్రధాన పరీక్షా అంశాలు

ప్లాస్టిక్‌లు చాలా మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి రకమైన ప్లాస్టిక్‌లు అన్ని మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉండవు. పరిపూర్ణ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి మెటీరియల్స్ ఇంజనీర్లు మరియు పారిశ్రామిక డిజైనర్లు వివిధ ప్లాస్టిక్‌ల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవాలి. ప్లాస్టిక్ యొక్క లక్షణాన్ని ప్రాథమిక భౌతిక లక్షణాన్ని, యాంత్రిక లక్షణాన్ని, ఉష్ణ లక్షణాన్ని, రసాయన లక్షణాన్ని, ఆప్టికల్ లక్షణాన్ని మరియు విద్యుత్ లక్షణాన్ని మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు పారిశ్రామిక భాగాలు లేదా షెల్ మెటీరియల్‌లుగా ఉపయోగించే పారిశ్రామిక ప్లాస్టిక్‌లను సూచిస్తాయి. అవి అద్భుతమైన బలం, ప్రభావ నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాలతో కూడిన ప్లాస్టిక్‌లు. జపనీస్ పరిశ్రమ దీనిని "అధిక పనితీరు గల ప్లాస్టిక్‌ల నిర్మాణ మరియు యాంత్రిక భాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, 100℃ కంటే ఎక్కువ వేడి నిరోధకత, ప్రధానంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది" అని నిర్వచిస్తుంది.

క్రింద మనం సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్నింటిని జాబితా చేస్తాముపరీక్షా పరికరాలు:

1.ద్రవీభవన ప్రవాహ సూచిక(ఎంఎఫ్ఐ):

జిగట ప్రవాహ స్థితిలో వివిధ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు రెసిన్‌ల కరిగే ప్రవాహ రేటు MFR విలువను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కలిగిన పాలికార్బోనేట్, పాలీఅరిల్‌సల్ఫోన్, ఫ్లోరిన్ ప్లాస్టిక్‌లు, నైలాన్ వంటి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పాలిథిలిన్ (PE), పాలీస్టైరిన్ (PS), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), ABS రెసిన్, పాలీఫార్మాల్డిహైడ్ (POM), పాలికార్బోనేట్ (PC) రెసిన్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ కరిగే ఉష్ణోగ్రత తక్కువ పరీక్షకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రమాణాలను తీర్చండి: ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682
పరీక్షా పద్ధతి ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ కణాలను ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో (10 నిమిషాలు), ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం (వివిధ పదార్థాలకు వేర్వేరు ప్రమాణాలు) కింద ప్లాస్టిక్ ద్రవంలోకి కరిగించి, ఆపై గ్రాముల (g) సంఖ్య యొక్క 2.095mm వ్యాసం ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ లిక్విడిటీ అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పరీక్ష ప్రమాణం ASTM D 1238. ఈ పరీక్ష ప్రమాణానికి కొలిచే పరికరం మెల్ట్ ఇండెక్సర్. పరీక్ష యొక్క నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ ప్రక్రియ: పరీక్షించాల్సిన పాలిమర్ (ప్లాస్టిక్) పదార్థాన్ని ఒక చిన్న గాడిలో ఉంచుతారు మరియు గాడి చివర సన్నని ట్యూబ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, దీని వ్యాసం 2.095mm మరియు ట్యూబ్ యొక్క పొడవు 8mm. ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసిన తర్వాత, ముడి పదార్థం యొక్క పై చివర పిస్టన్ ద్వారా వర్తించే నిర్దిష్ట బరువు ద్వారా క్రిందికి పిండబడుతుంది మరియు ముడి పదార్థం యొక్క బరువును 10 నిమిషాల్లో కొలుస్తారు, ఇది ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రవాహ సూచిక. కొన్నిసార్లు మీరు MI25g/10min ప్రాతినిధ్యం చూస్తారు, అంటే 25 గ్రాముల ప్లాస్టిక్ 10 నిమిషాల్లో బయటకు తీయబడింది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌ల MI విలువ 1 మరియు 25 మధ్య ఉంటుంది. MI ఎంత పెద్దదిగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరమాణు బరువు తక్కువగా ఉంటుంది; లేకపోతే, ప్లాస్టిక్ యొక్క స్నిగ్ధత పెద్దదిగా మరియు పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

2.యూనివర్సల్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ (UTM)

యూనివర్సల్ మెటీరియల్ టెస్టింగ్ మెషిన్ (టెన్సైల్ మెషిన్): ప్లాస్టిక్ పదార్థాల తన్యత, చిరిగిపోవడం, వంగడం మరియు ఇతర యాంత్రిక లక్షణాలను పరీక్షించడం.

దీనిని ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

1. 1.)తన్యత బలం&పొడిగింపు:

తన్యత బలం, తన్యత బలం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కొంత మేరకు సాగదీయడానికి అవసరమైన శక్తి పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా యూనిట్ ప్రాంతానికి ఎంత శక్తి అనే పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు సాగిన పొడవు శాతం పొడుగు. తన్యత బలం నమూనా యొక్క తన్యత వేగం సాధారణంగా 5.0 ~ 6.5mm/min. ASTM D638 ప్రకారం వివరణాత్మక పరీక్షా పద్ధతి.

2)ఫ్లెక్సివల్ బలం&వంపు బలం:

బెండింగ్ స్ట్రెంత్, లేదా ఫ్లెక్చరల్ స్ట్రెంత్, ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్‌ల ఫ్లెక్చరల్ రెసిస్టెన్స్‌ను నిర్ణయించడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీనిని ASTMD790 పద్ధతికి అనుగుణంగా పరీక్షించవచ్చు మరియు తరచుగా యూనిట్ ఏరియాకు ఎంత శక్తి ఉందనే దాని పరంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. PVC, మెలమైన్ రెసిన్, ఎపాక్సీ రెసిన్ మరియు పాలిస్టర్ బెండింగ్ స్ట్రెంత్‌లకు సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లు ఉత్తమమైనవి. ప్లాస్టిక్‌ల మడత నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఫైబర్‌గ్లాస్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. బెండింగ్ స్థితిస్థాపకత అనేది నమూనా వంగినప్పుడు సాగే పరిధిలో యూనిట్ మొత్తంలో వైకల్యం ఉత్పత్తి అయ్యే వంపు ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది (బెండింగ్ బలం వంటి పరీక్షా పద్ధతి). సాధారణంగా, బెండింగ్ స్థితిస్థాపకత ఎక్కువగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క దృఢత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

3)సంపీడన బలం:

కంప్రెషన్ బలం అనేది ప్లాస్టిక్‌లు బాహ్య కంప్రెషన్ శక్తిని తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. పరీక్ష విలువను ASTMD695 పద్ధతి ప్రకారం నిర్ణయించవచ్చు. పాలియాసిటల్, పాలిస్టర్, యాక్రిలిక్, యురేత్రల్ రెసిన్లు మరియు మెరామిన్ రెసిన్లు ఈ విషయంలో అత్యుత్తమ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

3.కాంటిలివర్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్/ Sమద్దతు ఉన్న బీమ్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్‌ను సూచిస్తుంది

గట్టి ప్లాస్టిక్ షీట్, పైపు, ప్రత్యేక ఆకారపు పదార్థం, రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్, సిరామిక్, కాస్ట్ స్టోన్ ఎలక్ట్రిక్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ మొదలైన లోహేతర పదార్థాల ప్రభావ దృఢత్వాన్ని పరీక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
అంతర్జాతీయ ప్రమాణం ISO180-1992 “ప్లాస్టిక్ – హార్డ్ మెటీరియల్ కాంటిలివర్ ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్ డిటర్నిషన్”కి అనుగుణంగా; జాతీయ ప్రమాణం GB/ T1843-1996 “హార్డ్ ప్లాస్టిక్ కాంటిలివర్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ మెథడ్”, మెకానికల్ ఇండస్ట్రీ స్టాండర్డ్ JB/ T8761-1998 “ప్లాస్టిక్ కాంటిలివర్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్”.

4.పర్యావరణ పరీక్షలు: పదార్థాల వాతావరణ నిరోధకతను అనుకరించడం.

1) స్థిర ఉష్ణోగ్రత ఇంక్యుబేటర్, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరీక్ష యంత్రం అనేది విద్యుత్ ఉపకరణాలు, అంతరిక్షం, ఆటోమోటివ్, గృహోపకరణాలు, పెయింట్, రసాయన పరిశ్రమ, పరిశ్రమ భాగాలు, ప్రాథమిక భాగాలు, సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రికల్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, చల్లని, తేమ మరియు వేడి డిగ్రీ లేదా ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పర్యావరణ పరీక్ష యొక్క స్థిరమైన పరీక్ష కోసం భాగాలు మరియు పదార్థాలకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు తేమ పరీక్ష పరికరాల విశ్వసనీయత వంటి రంగాలలో శాస్త్రీయ పరిశోధన.

2) ప్రెసిషన్ ఏజింగ్ టెస్ట్ బాక్స్, UV ఏజింగ్ టెస్ట్ బాక్స్ (అతినీలలోహిత కాంతి), అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత టెస్ట్ బాక్స్,

3) ప్రోగ్రామబుల్ థర్మల్ షాక్ టెస్టర్

4) కోల్డ్ అండ్ హాట్ ఇంపాక్ట్ టెస్టింగ్ మెషిన్ అనేది ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఏవియేషన్, ఆటోమోటివ్, గృహోపకరణాలు, పూతలు, రసాయన పరిశ్రమ, జాతీయ రక్షణ పరిశ్రమ, సైనిక పరిశ్రమ, శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు ఇతర రంగాలకు అవసరమైన పరీక్షా పరికరాలు, ఇది ఫోటోఎలెక్ట్రిక్, సెమీకండక్టర్, ఎలక్ట్రానిక్స్-సంబంధిత భాగాలు, ఆటోమొబైల్ భాగాలు మరియు కంప్యూటర్ సంబంధిత పరిశ్రమలు వంటి ఇతర ఉత్పత్తుల భాగాలు మరియు పదార్థాల భౌతిక మార్పులకు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు పదార్థాల పునరావృత నిరోధకతను మరియు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు చల్లని సంకోచం సమయంలో ఉత్పత్తుల యొక్క రసాయన మార్పులు లేదా భౌతిక నష్టాన్ని పరీక్షించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

5) అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల ప్రత్యామ్నాయ పరీక్ష గది

6) జినాన్-లాంప్ వాతావరణ నిరోధక పరీక్ష గది

7) HDT వికాట్ టెస్టర్